單根微針顯微力學測試機是通過在CCD顯微鏡下對單根微針以1mm/min的速度向下施加壓力使其產(chǎn)生抗壓力或抗彎曲力或穿刺力，并且衡翼試驗機軟件實時采集力-位移數(shù)據(jù)，繪制應力-應變曲線，從而量體位移數(shù)據(jù)，繪制應力-應變曲線，從而精準測量出其穿刺力、抗壓力，抗彎曲力、斷裂力、彈性模量、剛度及疲勞性能等力學性能參數(shù)，同時也可以對其他微小的材料進行拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂，穿刺等多種力學性能測試，兼容單針或整片陣列測試，廣泛應用于生物醫(yī)學材料研發(fā)領(lǐng)域。

單根微針顯微力學測試機應用場景：

主要用于微針導入儀、納米微針設備等醫(yī)療器材的研發(fā)與質(zhì)量控制，確保微針在皮膚穿刺、藥物輸送等場景中的力學性能穩(wěn)定性。

單根微針顯微力學測試機核心功能

穿刺力測試：模擬微針穿透皮膚或模擬材料（如硅膠、豬皮）的過程，測量所需最小作用力。

斷裂強度測試：通過垂直施壓至微針斷裂，記錄臨界力值并生成位移-應力曲線。

彈性模量測試：評估微針的彈性變形能力（抗彎剛度），計算側(cè)向施壓下的形變參數(shù)。

疲勞性能測試：循環(huán)加載（高4Hz頻率）模擬多次使用后的力學性能衰減。

單根微針的具體測試方法：

針對單根微針（如單根空心多晶硅微針、棱形硅微針、金屬微針等），測試機的操作流程及方法如下：

1．樣品裝載與固定：

將單根微針（如空心多晶硅微針）裝載到測試平臺上，通過夾子或?qū)Ｓ脢A具固定，確保微針軸向與加載方向一致（垂直于基底面）

2．力的施加與監(jiān)控：

使用高精度力傳感器對單根微針的施加持續(xù)增大的垂直力（或軸向力），加載速度可調(diào)節(jié)（如0.001~300mm/min,）

3．斷裂判定與數(shù)據(jù)記錄：

當微針斷裂時，測試機自動記錄斷裂瞬間的最大力值（即斷裂力），同時輸出力-位移曲線，用于分析微針的變形過程（如彈性形變、塑性形變階

4．顯微觀察（可選）：

部分測試機配備300倍CCD電子顯微鏡，可實時觀察單根微針在加載過程中的形態(tài)變化（如彎曲、裂紋產(chǎn)生），輔助分析斷裂機制.

單根微針顯微力學測試機技術(shù)參數(shù)

1.  產(chǎn)品規(guī)格：   HY-0350

2． 精度等級：   0.5級

3． 負荷： 1N/2.5N/5N/10N/20N/ 50N

4． 有效測力范圍：0.1/100-100

5． 試驗力分辨率，負荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

6． 有效試驗寬度：250mm

7． 有效試驗空間：100mm

8． 試驗速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))

9.  速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

10．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．應力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S

13．應力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；

14．應變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S

15．應變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；

16. 恒力/位移/變形測量范圍：0.5％～100FS

17．恒力/位移/變形測量精度：設定值＜10％FS時, 為設定值的±1%以內(nèi)； 設定值≥10％FS時, 為設定值的±0.1%以內(nèi)；

18．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動；

19．試臺安全裝置：電子限位保護

20．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；

21．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車

22．超載保護：超過大負荷10%時自動保護；

23. 自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進行保護

24．電源功率： 400W 

25．主機重量： 75kg

26. 電源電壓:  220V（單相）

27. 主機尺寸：500*600*800mm